先导式蒸汽减压阀适用于蒸汽主管线或工艺过程的减压场合，可以稳定控制下游压力在设定值，特别适合减压阀入口压力波动或者蒸汽流量剧烈变化的工况。

在蒸汽系统中，为何需要减压？林德伟特小编归纳了以下几点原因：

■ 各种设备不同压力要求 。 

■ 高压蒸汽便于输送，减少冷凝水的产生。

■ 蒸汽减压后使用更节能（潜热大，闪蒸少）。

■锅炉应尽量在额定的高压运行，避免产生湿蒸汽，提供蒸汽品质。

■ 利用饱和蒸汽的特性：饱和蒸汽压力和温度是一一对应的。可通过压力控制来控制温度。

在实际工况中，减压阀遇到故障问题是不可避免的，但只要我们掌握如何应对和处理，就能及时解决问题，从而避免影响生产。

林德伟特建议用户：为了有效的降低减压阀故障，须在减压阀的入口方向安装100目的过滤器，防止异物进入阀门；同时须在减压阀入口处合理布置等径三通疏水站（汽水分离更佳），以减少水锤对减压阀的破坏。

先导式减压阀的单级减压站

（a:截止阀  b:过滤器 c:先导式减压阀 d:安全阀 e:截止阀 f:热动力疏水阀）

先导式蒸汽减压阀在调试及正常使用中会发生故障，特别是在调试阶段的检修问题，林德伟特小编建议：

减压阀在新安装管道调试时，在减压阀压力调节之前关闭减压阀前后的波纹管截止阀，打开旁通波纹管截止阀进行充分冲洗，把管道内的焊渣等垃圾清除掉后，再关闭旁通波纹管截止阀；而后慢慢打开进口处波纹管截止阀，按顺时针方向调节螺栓出口压力上升，按逆时针方向旋转出口压力下降。在确认出口压力达到设定压力之后，拧紧锁紧螺帽，固定调节螺栓即可。 
  以上是简单的先导式蒸汽减压阀的调试工作，一般减压阀都能正常工作了，但现实使用过程中往往由于垃圾、冷凝水及长时间使用等引起减压阀不能正常工作，就需要我们掌握正确的减压阀故障解决方法了，一般引起减压阀故障的主要原因有以下几点：

一、不减压，压力超高

二、无压力

以上内容来源于林德伟特品牌（www.lindweit.com）: 专注于蒸汽系统节能方案、系统优化及提供高品质产品。