定位器是一种比例控制设备的附件产品,安装在执行的柱子上,通过反馈杆连接到执行器的轴上,反馈杆的目的是用来检测实际阀位。定位器自身需要高压空气，用来实现阀门的定位。

          阀门定位器同输入信号和阀位相连，定位器在供气压力范围内按照阀门的需要，向执行器提供一个输出压力来满足信号和阀位之间的关系。当定位器安装在一个“气开”的阀门和执行器组合上时，需要增加弹簧范围来增加关闭力，从而增加一个特定的阀门所能承受的压差。压缩空气的压力随着需要克服的摩擦力而调整，从而减小滞后的影响。

             林德伟特LindWeit总结为：

             1、定位器可以确保来自控制系统的压力输入信号和阀门位置之间的关系。也就是说,对于给定的输入信号,阀门总是维持在相同的开度而不管阀门压差、阀杆摩擦、隔膜滞后等的改变。

             2、定位器可以用作信号放大器。它接受低压空气的控制信号，利用其自身的高压输入气压，根据需要向执行器隔膜输出一个高压的气压信号，以保证阀门在要求的位置。

            3、有些定位器还包括一个电气转换器，便于使用电子信号输入（通常为4~20mA)来控制气动阀。

            4、有些定位器也可以作为一个基本的控制器,接受来自感应器的信号。

          林德伟特LindWeit建议在以下方面可考虑使用定位器：

            1、需要精确的阀门定位。

           2、加速阀门的响应。定位器使用高压和大流量的压缩空气来调整阀门的位置。

           3、增加压力使执行器产生足够的推力使阀门关闭。

           4、阀门的摩擦会引起不能接受的滞后。

           5、流体的压差变化会引起阀位的改变。

           为了保证所有的压差能够接受，需要特别注意：调整定位器的零点，保证阀芯在阀座上时没有压缩空气来克服弹簧力。

           以上内容来源于林德伟特品牌（www.lindweit.com）：专注于蒸汽系统节能方案、系统优化及提供高品质产品。

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