蒸汽疏水阀

蒸汽在输送到管道或换热设备的过程中，由于环境温度较低，会损失一部分热量，产生少量的冷凝水，同时可能伴有空气等不可凝性气体。冷凝水没有像蒸汽那样能具有快速加热的能力，也无法迅速排出，所以当冷凝水被堵在设备内蒸汽无法进入时，将会大大降低换热设备的热效率，导致设备降低性能或产生故障。
具体地，蒸汽系统中为何要进行疏水和排气，林德伟特小编为您讲解其原因的重要性：
1、防止水锤
蒸汽系统运行时，高速流动的蒸汽推动大量冷凝水，使其在管壁、阀门及设备上产生猛烈的撞击和波动，这种现象称为水锤。当水锤到达管道拐弯处，突然由高速转向静止，就会将所有的动能以压力的形式释放到转弯处的管壁，如果水锤的速度很快，或冷凝水量很大，就会使管壁破裂。即使速度慢或质量小，也会产生很大的噪音和震荡。严重时将会造成整个系统无法安全运行。
2、提高换热效率
由于不可凝性气体不能液化，会在设备内管壁产生空气绑，启机时管道内的初始空气和运行中的部分热空气，会大大降低蒸汽的传热效率，致使蒸汽和被加热介质之间的热交换能力显著降低。所以必须将管道或换热设备中冷凝水和空气及时排除以提高换热效率。
3、防止腐蚀
蒸汽管道和设备内的冷凝水、空气会产生化学反应，会使蒸汽管道和设备内产生腐蚀。

根据以上所述，在蒸汽系统中进行疏水和排气极其重要，而蒸汽疏水阀的职责就是排除冷凝水及空气等不凝结气体，并阻止蒸汽逸出。在蒸汽输送管线上安装有效的蒸汽疏水阀能使蒸汽到达用汽点时尽可能干燥，避免产生水锤和腐蚀，可以更有效地向蒸汽设备提供优质蒸汽。排除空气的另一种办法是在蒸汽管道末端及用汽设备的高点安装排气阀，可更有效地排除系统里的空气。